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2025 년 6 월 4 일, Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd.는 자동차 핵심 부품 가공의 협력에 대한 심도있는 토론을 시작하기 위해 현장 방문을 위해 중요한 고객 그룹을 환영했습니다. 이 방문은 CNC 밀링 서비스에 중점을 두 었으며 양측은 협력, 품질 표준 등에 대한 세부 사항에 대해 여러 라운드의 커뮤니케이션을 수행했습니다. 첫째, 대표단은 고정밀 CNC 밀링 장비의 운영에 중점을 두어 생산 워크숍에 들어갔다. 워크숍에서 Advanced 5 축 가공 센터는 효율적으로 운영되었으며 직원은 원료에서 완제품에 이르기까지 가공하는 전체 프로세스를 자세히 보여 주었고 가공 정밀도는 0.005mm에 도달하여 고객으로부터 높은 인정을 받았습니다. 그 후 고객은 판금 용접 공정을 자세히 검사했으며 용접의 부드러움과 견고성에 만족했습니다. 회의 중에 양 당사자는 협력 모드와 배달주기에 대한 솔직한 교환을 가졌습니다. Shengpeng...
2025 년 6 월 26 일, 중요한 고객은 Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd를 방문하여 레이저 커팅 서비스에 중점을 두어 신제품에 대한 안정적인 정밀 처리 파트너를 찾기위한 것입니다. 대표단은 먼저 레이저 절단 워크숍에 왔으며 현장에서 판금 레이저 절단 장비의 작동을 관찰했습니다. Shengpeng의 정밀 레이저 절단 기술은 0.1mm 절단 정밀도를 실현할 수 있으며, 이는 전자 장비 쉘의 엄격한 요구 사항을 충족시킵니다. 고객은 절단 판금을 신중하게 검사하고 컷의 부드러움과 버가없는 효과를 칭찬했습니다. 후속 회의에서 양 당사자는 판금 굽힘 프로세스 매개 변수, 비용 관리 등에 대한 심층적 인 논의를 가졌습니다. Shengpeng은 과거에 전자 산업에 제공된 맞춤형 처리 사례를 보여 주었고, 맞춤형 금속 제작 서비스는 고객에게 유연성과 전문성에 깊은 인상을주었습니다. 고객 대표는“제품 품질에 대한 요구 사항이 매우 높으며...
2025 년 7 월 17 일, Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd.는 중요한 고객 사이트 방문을 안내했으며 양측은 CNC 회전 부품 및 정밀 가공 협력에 대한 심층 교환을 수행했습니다. 고객은 회사의 CNC Turning Service 생산 라인, 생산 공정 및 고정밀 부품의 품질 관리 시스템에 대한 자세한 이해에 중점을 두었습니다. 회사의 고급 가공 장비, 엄격한 품질 관리 및 [Precision CNC Turning Services]에 대한 풍부한 경험은 고객의 높은 인정을 받았습니다. 워크숍 방문 중에 고객은 원자재에서 완제품에 이르기까지 모든 테스트 표준을 테스트하는 과정에 특별한주의를 기울였으며 회사의 엄격한 생산 프로세스에 감사했습니다. 그 후 양측은 협력 협상 회의를 열었습니다. 회사를 담당하는 사람은 기술적 이점과 맞춤형 생산 능력을 도입했으며 고객은 정밀 부품, 전달주기 및 기타 주요 문제의 처리 정확도에 대해...
주조 금형을 심화시키기 위해 협력하면 의료 협력이 함께 승리합니다
2025 년 7 월 2 일, 중요한 고객은 Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd.를 방문하여 의료 기기 쉘 및 핵심 구성 요소의 금속 주조 금형 협력을위한 현장 방문을 수행했습니다. 고객은 처음으로 캐스팅 워크숍을 방문하여 정밀 주조 금형의 생산 과정에 중점을 둡니다. Shengpeng은 고급 주조 공정을 채택하여 의료 기기의 높은 요구 사항을 충족시키기 위해 곰팡이의 치수 정확도와 표면 품질을 보장합니다. 무균 테스트 실에서 고객은 의료 기기의 생산 표준과 일치하는 생산 환경의 청결을 인식했습니다. 회의 기간 동안 양 당사자는 금형 설계 계획 및 생산주기와 관련된 상세한 커뮤니케이션을 가졌습니다. Shengpeng은 전문적인 곰팡이 설계 능력과 풍부한 산업 경험을 보여 주었으며 고객은 기술적 인 강점을 높이 평가했습니다. 고객 대표는 협력에 관해 이야기하면서“곰팡이 캐스팅 분야에서 Shengpeng의 전문성은 우리를 안심시키고...
一、 회전과 밀링 사이의 핵심 유사성 두 프로세스 모두 절단 도구와 공작물 사이의 상대 운동을 통해 재료를 제거하여 부품 회의 사양을 생성합니다. 기계식 제조의 기본 가공 기술로서, 그들은 자동차, 항공 우주 및 의료 기기 산업에 널리 적용되며 강철, 알루미늄 및 구리와 같은 공통 금속을 처리 할 수 있습니다. 1 c 일관된 CNC 개발 동향 스마트 제조의 발전으로 CNC 회전 및 CNC 밀링은 모두 수치 제어 시스템에 의존하여 자동화 및 정확한 제어를 달성합니다. 매개 변수를 프로그래밍함으로써 수동 중재를 줄이고 배치 일관성을 향상시킵니다. 이것은 또한 정밀한 CNC 회전 서비스와 고정밀 CNC 밀링이 고급 제조 요구를 충족시키는 방법에 대한 열쇠입니다. 2 found 보완 서비스 기초 두 프로세스 모두 "주문형 가공"을 중심으로하는데, 종종 동일한 제품의 다른 구성 요소를 지원하는 경우가 종종 있습니다 (예 : 샤프트 부품은 회전에 의존하는 반면 하우징...
제조 검사 시스템 회전 : 회전 구성 요소의 정밀성 및 성능을 보장하기위한 포괄적 인 프로세스 제어 금속 가공에서 회전 구성 요소를 형성하는 핵심 프로세스로서, 제조를 돌리려면 부품이 정밀 및 성능 표준을 충족 할 수 있도록 전체 생산 수명주기에 걸쳐 검사 절차가 필요합니다. 이 섹션은 검사 내용, 절차, 프로세스 간 조정 및 주요 고려 사항을 포함하여 여러 차원에서 회전 제조 검사 시스템을 체계적으로 설명합니다. 一. 핵심 검사 내용 회전 된 부품의 검사는 차원 정확도, 표면 품질 및 기하학적 공차의 세 가지 핵심 메트릭에 중점을 두어야합니다. 1. 치수 정확도 검사 CNC 회전 샤프트, 슬리브 및 유사한 구성 요소 (예 : 직경, 길이, 스텝 높이, 스레드 매개 변수)의 임계 치수는 등급 검사 도구를 사용합니다. -기본 치수 : 디지털 캘리퍼 및 마이크로 미터 (최대 0.001mm의 정확도) 고정밀 결합 표면 (예 : 베어링 시트)은 IT5-IT7 등급 내의 공차를 보장하기...
제조업의 기본 프로세스로서 판금 제작은 수동 장인 정신에서 지능형 제조로 심오한 전환을 거쳤습니다. 그 기원은 고대의 손 위조로 거슬러 올라가는 반면, 진정한 기계화는 19 세기 크랭크 언론의 출현으로 시작되어 부품의 배치 생산을 가능하게했다. 20 세기 중반은 CNC 기술의 출현으로 근본적인 돌파구를 목격했습니다. CNC 회전 기술 자동 금속 절단, 0.1mm 이내의 가공 오류 제어 및 수동 전문 지식에 완전히 의존하는 시대를 종식시킵니다. 그 후, 레이저 기술과 CNC 시스템의 통합은 정밀한 혁명을 추진했습니다. 레이저 절단 서비스는 비접촉식 고정밀 절단을 가능하게하여 단일 작업에서 복잡한 부품을 형성 할 수 있도록합니다. 동시에 5 축 CNC 밀링 기술은 5 축 조정을 통해 복잡한 곡선 표면 가공 문제를 해결하여 항공 우주와 같은 산업의 중요한 기둥이되었습니다. 21 세기에 들어가면서 판금 처리는 지능적인 단계에 들어갔다. CAD/CAM 소프트웨어를 통해 디지털 플랫폼과 AI...
고급 정밀 부품 제조에서 재료 선택은 제품 품질 및 생산 비용에 직접 영향을 미칩니다. 일반적으로 사용되는 경량 금속, 티타늄 합금 및 알루미늄 합금은 상당한 성능 차이를 나타내므로 합리적 재료 선택이 프로세스를 최적화하고 경쟁력을 향상시키는 데 중요합니다. 티타늄 합금은 689 내지 1103 MPa 범위의 높은 밀도 (약 4.51 g/cm³)와 인장 강도를 특징으로하며, 6061 알루미늄 합금의 약 207 MPa를 훨씬 초과합니다. 또한 탁월한 고온 저항성과 부식 저항성을 나타내므로 강산과 알칼리가있는 환경에 적합합니다. 알루미늄 합금은 가벼운 무게와 우수한 열전도율의 장점을 제공하며, 티타늄 합금의 비용은 1/3–1/5에 불과하며 가벼운 설계 및 경제 효율성을 강조합니다. 가공과 관련하여 티타늄 합금에는 고전성 CNC 밀링 머신, 특수한 절단 도구 및 높은 경도와 뒤로 향하는 경향으로 인해 정밀 레이저 절단이 필요합니다. 절단 온도와 굽힘 공정의 엄격한 제어가 필수적입니다....
판금 제작 서비스가 손에 합류하여 새로운 장을 열었습니다.
2025 년 7 월 29 일, Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd.는 방문 및 검사를 위해 중요한 고객 그룹을 환영했습니다. 방문의 목적은 고급 정밀 구성 요소의 CNC 가공 분야에서 회사의 기능에 대한 더 깊은 이해를 얻는 것이었고, 향후 협력을위한 토대를 마련했습니다. 오전 9 시경, 고객 팀은 회사의 공장 구내에 도착했으며 회사 대표와 함께 먼저 생산 시설을 여행했습니다. 고객은 품질 관리 프로세스에 중점을 두어 품질 검사 표준 및 생산 중에 구현 된 측정에 대해 자세히 문의했습니다. 투어 중에 회사의 레이저 절단 장비와 프로세스는 고객의 관심을 끌었으며 담당자는이 기술의 기술적 이점을 정밀 가공에 대해 설명했습니다. 고객은 또한 현장에서 판금 굽힘 생산 라인을 검사하여 제품의 정밀도 및 처리 효율을 높이 평가했습니다. 회의 중에 양 당사자는 판금 제작 서비스와 관련된 특정 요구 사항에 대해 논의했습니다. 고객은 제품에 대한...
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