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자동차 산업을 위한 고품질 CNC 밀링 부품

CNC 밀링 부품은 경량 특성과 우수한 기계적 가공성을 결합한 알루미늄 6061로 만들어졌으며 다양한 정밀 기능 부품의 생산 요구 사항에 적합합니다. 주로 외부 구성 요소를 부착하기 위한 여러 세트의 나사 구멍을 통합하고 추가 위치 지정 및 추가 연결을 허용하기 위해 측면에 작은 장착 구멍이 장착된 긴 스트립 형태를 취합니다. 또한 교묘하게 배열된 중공 무게 감소 슬롯을 갖추고 있어 전체 무게를 줄이고 레이아웃을 더욱 컴팩트하고 실용적으로...

복잡한 부품을 위한 고정밀 CNC 밀링 서비스

프로토타입 CNC 부품은 304 스테인레스 스틸을 핵심 소재로 사용하여 내식성, 높은 인성, 가공 용이성 등의 장점을 제공합니다. 이 제품은 길쭉한 모양으로, 속이 빈 사슬 패턴을 형성하는 4개의 부드러운 곡선 부분으로 구성되어 있습니다. 양쪽 끝이 점차 가늘어지며 주로 가구의 장식 요소로 사용됩니다. 제조 공정은 세 가지 핵심 단계로 구성됩니다. 1단계: 레이저 절단은 맞춤형 제품의 기본 모양을 정확하게 설명합니다. 레이저 절단의 높은...

프로토타입 제작을 위한 고품질 Cnc 터닝 서비스

CNC 터닝 장비 기능 스핀들 성능 고속 스핀들: 최대 8,000-12,000rpm의 스핀들 속도는 알루미늄 합금과 같은 경량 재료 가공에 적합하고 표면 조도와 효율성을 개선하며 고정밀 CNC 밀링 기술을 보완합니다. 하이 토크 스핀들: 출력 토크 50-200 N·m, 강철 및 티타늄 합금과 같은 경질 재료 가공에 적합하며 금속 선삭 서비스의 안정성 요구 사항을 충족합니다. 공급 시스템 급속이송 : X/Z축 이동속도 20~30m/min으로...

신뢰할 수 있는 맞춤형 금속 터닝 서비스

一、CNC 터닝 크기 범위 소형 부품 전자 장치의 마이크로 샤프트 및 커넥터 핀과 같이 직경은 일반적으로 1~20mm이고 길이는 5~100mm입니다. 이러한 부품은 높은 정밀도를 요구하며, CNC 터닝은 치수를 정밀하게 제어하여 다른 부품과의 호환성을 보장합니다. 가공 중에 고정밀 CNC 밀링과 협력하여 복잡한 구조를 만들 수 있습니다.​ 중형 부품​ 직경은 일반적으로 20~200mm이고 길이는 100~1,000mm이며 모터 샤프트 및...

맞춤형 부품을 위한 정밀 CNC 터닝 서비스

제품 가공 및 표면 처리 세부 사항一、제품 소재 SS304 스테인레스 스틸로 제작되어 내식성, 내열성, 기계적 강도가 뛰어나 재료 안정성이 요구되는 다양한 산업 분야에 적합합니다. 2, 처리 방법 제품은 표준 35mm 직경의 원형 바로 제조되며 CNC 터닝(컴퓨터 수치 제어 터닝) 공정을 통해 코어 성형이 이루어집니다. 가공 중에는 미국 브랜드 Kennametal의 특수 스테인리스강 터닝 인서트가 사용되어 정밀한 매개변수 제어를 통해 가공...

사용자 정의 금속 알루미늄 CNC 밀링 부품

1. 재료 선택 및 표면 처리 재료 선택은 부품의 성능과 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 가공 재료에는 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 및 엔지니어링 플라스틱이 포함됩니다. 스테인레스 스틸은 내식성으로 인해 의료 기기 및 식품 기계에 널리 사용됩니다. 양극 산화 처리, 전기 도금, 샌드블라스팅과 같은 표면 처리 기술은 부품의 내마모성과 미적 특성을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 2. 공정 흐름 및 장비 성능...

정밀 엔지니어링을 위한 고급 CNC 밀링 부품

본 제품은 가공성이 우수하고 가공이 용이한 스테인레스강으로 분류되는 SS 303 스테인레스 육각봉재를 원료로 사용하는 제품입니다. 우리는 CNC 터닝을 통해 가공된 표준 28×28 육각형 바 스톡을 사용했습니다. 황삭 가공 중에 스핀들 속도는 3000rpm으로 설정되었으며 정삭 정확도를 보장하기 위해 0.3mm 여유가 예약되어 있습니다. 정삭 중에 팁 반경이 R0.2인 공구를 사용하여 스핀들 속도를 3500rpm으로 높였습니다. 테스트된 표면...

고급 Cnc 밀링 금속 제조

一、 CNC 밀링 가공 범위의 분류 부품 구조: 다양한 구조적 구성 요소를 다룹니다. 모터 케이싱 및 변속기 하우징과 같은 하우징 유형 부품의 경우 5축 CNC 밀링을 사용하면 다면 구멍 시스템 및 공동의 통합 가공이 가능하여 반복 클램핑 오류가 제거됩니다. 샤프트 구성 요소는 키홈, 평평한 표면 및 단면 드릴링을 동시에 완료할 수 있습니다. 항공우주 곡선 브래킷 및 의료용 생체공학 부품과 같은 복잡한 구조 부품은 고정밀 CNC 밀링을 통해...

스테인레스 스틸 CNC 가공 부품

프로세스 흐름 도면 분석 및 프로그래밍 CNC 밀링 전에 기술자는 고객이 제공한 부품 도면을 자세히 분석하고 처리 요구 사항 및 기술 매개 변수를 명확하게 합니다. 그 후, 프로그래밍에 전문 소프트웨어를 사용하여 가공 단계와 공구 경로를 기계 인식 코드로 변환하여 고정밀 CNC 밀링의 기반을 마련합니다. 복잡한 부품의 경우 5축 CNC 밀링 프로그래밍에서는 가공 경로가 정확하도록 다축 연결 조정을 고려해야 합니다. 재료 준비 및 클램핑 도면의...

CNC 가공 밀링 알루미늄 부품

一、 재료 1 , 금속 밀링 서비스의 알루미늄 합금 l 알루미늄 합금 특성: 알루미늄 합금은 낮은 밀도, 높은 강도 및 쉬운 가공 특성으로 인해 금속 밀링 서비스에서 선호됩니다. l 처리 이점: 열전도율이 좋아 처리 중에 열 방출이 빨라져 처리 정확도를 보장하는 데 도움이 됩니다. 2 , 정밀 밀링 서비스 에서 의 철강 l 철강 재료 특성: 철강 재료, 특히 스테인레스 스틸은 내식성이 뛰어나고 강도가 높습니다. l 적용 분야: 식품 가공...

황동 알루미늄 CNC 가공 부품

1. 장비 C 능력 및 기술 수준 ​​ 기업이 고정밀 CNC 밀링 서비스를 제공하려면 고급 머시닝 센터를 갖추고 있어야 합니다. 예를 들어 5축 CNC 밀링 머신은 복잡한 기하학적 형상을 완성할 수 있는 반면 고속 밀링 장비는 대량 생산에 적합합니다. 또한 지능형 제어 시스템은 가공 상태를 실시간으로 모니터링하여 CNC 밀링 부품의 치수 안정성을 보장할 수 있습니다.  2. 처리 범위 및 사이즈 A 적응성​ 금속 밀링 서비스의 가공 범위는...

맞춤 서비스를 제공하는 CNC 터닝 황동 부품

一、 표면 가공​ l 거칠기 제어 공구 및 절단 매개변수를 조정하면 다양한 거칠기 표면을 가공하여 일반적인 부품 조립 및 고정밀 부품의 표면 품질 요구 사항을 충족할 수 있으며, CNC 밀링 또는 CNC 터닝에 관계없이 정밀한 표면 처리를 실현할 수 있습니다. l 특수 가공 내마모성과 내식성을 위해 표면 담금질, 화학 도금, 전기 도금 및 기타 공정이 채택됩니다. 광학 기기 및 기타 고정밀 부품의 경우 거울 효과를 얻기 위해 연삭 및 연마를...

OEM 정밀 판금 스탬핑 부품

一、 표면 처리 패시베이션  패시베이션은 화학적으로 보호막을 형성하여 내식성을 크게 향상시키며, 특히 스테인리스 스틸 소재에 적합합니다. 맞춤형 판금 제조에서 이 공정은 스테인레스강 용접의 부식 취약성을 보완하며 의료 기기와 같이 위생 요구 사항이 높은 분야에 널리 사용됩니다. 샌드블라스팅 샌드블라스팅은 표면을 깨끗하게 하고 후속 페인팅을 위해 균일한 거칠기를 만듭니다. 판금 굽힘으로 성형된 복잡한 부품의 경우 전체적인 마감을 보장하며, 옥외...

전문 CNC 밀링 부품

一、 미세 가공 기술 B 개발 의료기기의 소형화 추세는 금속 밀링 서비스 기술의 발전을 촉진합니다. 1 , 마이크로 직경 공구: 가장 작은 ø0.1mm 밀링 커터로 정밀한 미세 구조 가공을 실현합니다. 2 , 고속 스핀들: 50,000rpm 전기 스핀들은 CNC 밀링 부품 가공 효율성을 보장합니다. 3 , 진동 방지 기술: 능동형 진동 감쇠 시스템은 진동을 0.5μm까지 제어합니다. 혈관 스텐트는 맞춤형 금속 제작 서비스를 통해 0.05mm의...

맞춤형 정밀 CNC 조각

이 제품은 고강도, 가공성, 경량성, 우수한 내식성으로 유명한 6061-T6 알루미늄 합금을 사용합니다. 전자, 자동차 및 기타 부문의 다양한 응용 분야에 적합한 이 제품은 제품 성능과 생산 효율성 간의 최적의 균형을 유지하므로 정밀 부품을 위한 탁월한 선택입니다. 가공 공정은 고정밀 기술을 중심으로 전문적인 CNC 밀링 서비스를 제공합니다. 단순한 구조는 기존 장비를 사용하여 효율적으로 가공되는 반면, 복잡한 불규칙 부품은 다축 기계를...

알루미늄 합금 CNC 밀링

Porsche의 새 모델용 충전기 하우징과 같이 미적 요구 사항이 높은 알루미늄 부품의 경우 AL6061-T6 알루미늄 합금을 사용합니다. 전문 기술과 고정밀 가공이 결합되어 제품이 뛰어난 기계적 특성과 탁월한 표면 마감을 모두 제공하도록 보장합니다. 소재 선택부터 완제품까지 엔드투엔드 맞춤형 서비스를 제공하며, 치수, 소재, 표면 처리 등 고객의 사양에 유연하게 적응하는 동시에 정밀 밀링 서비스도 지원합니다. 당사의 가공 공정에서는...

알루미늄 CNC 밀링 부품

선택된 재료는 AL6061-T6 알루미늄 합금으로, 고강도, 우수한 가공성 및 내식성을 결합하여 고급 자동차 부품에 선호되는 재료입니다. 원재료 치수는 125mm × 85mm × 30mm로 후속 정밀 가공에 충분한 여유를 제공합니다. 포르쉐의 새로운 차량 모델을 위한 표준 충전기 하우징인 이 제품은 미적 요구 사항이 매우 높은 핵심 구성 요소입니다. 기계적 보호, 설치 호환성, 전기 절연 등 기능적 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 프리미엄...

맞춤형 판금 레이저 절단 부품 서비스

一、 장점 비접촉 처리​ 레이저 절단 공정, 레이저 빔과 재료는 직접 접촉하지 않으므로 도구 마모, 변형 및 기타 문제의 전통적인 기계적 처리를 피하기 위해 재료 표면에 기계적 응력이 발생하지 않습니다. 특히 판금 굽힘, 금속 굽힘 성형 및 기타 공정에 비해 얇고 부드러우며 부서지기 쉽고 변형하기 쉬운 재료(예: 초박형 스테인레스 강판, 아크릴 시트)를 가공할 때 재료 표면에 기계적 응력이 발생하지 않습니다. 판금 굽힘, 금속 굽힘 성형 및...

스테인레스 스틸 레이저 커팅 시트 금속 부품

一、 장비 용량 수치 제어 시스템 최신 레이저 절단 장비에는 CNC 밀링, CNC 터닝 및 기타 CNC 가공 장비의 제어 시스템과 유사하게 자동화된 작업을 실현하고 프로그래밍 지침을 통해 레이저 빔의 이동 궤적을 정밀하게 제어하며 가공 정확도와 효율성을 향상시킬 수 있는 고급 수치 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 레이저 발생기 고출력 레이저 발생기는 다양한 두께의 재료(일반적으로 최대 20mm 두께의 판금)를 절단하여 다양한 재료의 가공...

판금 레이저 절단 부품 서비스

一、 장점 비접촉 처리​ 레이저 절단 공정, 레이저 빔과 재료는 직접 접촉하지 않으므로 도구 마모, 변형 및 기타 문제의 전통적인 기계적 처리를 피하기 위해 재료 표면에 기계적 응력이 발생하지 않습니다. 특히 판금 굽힘, 금속 굽힘 성형 및 기타 공정에 비해 얇고 부드러우며 부서지기 쉽고 변형하기 쉬운 재료(예: 초박형 스테인레스 강판, 아크릴 시트)를 가공할 때 재료 표면에 기계적 응력이 발생하지 않습니다. 판금 굽힘, 금속 굽힘 성형 및...

OEM 맞춤형 펀칭 레이저 절단 서비스

一、 프로세스 흐름 도면 디자인 고객은 설계 도면 또는 개념 계획을 제공하고 기술자는 CAD, CAM 및 기타 소프트웨어를 사용하여 도면 및 프로그래밍을 최적화하고 설계는 레이저 절단 장비 인식 가능한 명령으로 변환됩니다. 이 단계는 고정밀 CNC 밀링의 사전 준비와 유사합니다. 재료 준비 적절한 재료를 선택하는 처리 요구 사항과 재료 표면 청소 처리에 따라 오일, 산화물 및 기타 불순물을 제거하여 절단 품질을 보장합니다. 절단가공 프로그래밍...

레이저 절단 금속 부품

一、 주요 장점 고정밀 가공​ 정밀 레이저 절단은 0.1mm의 최소 절단 폭을 달성하여 복잡한 부품에 이상적입니다. 비접촉 프로세스 레이저 절단은 비접촉 가공에 속하며 재료 변형을 방지하며 특히 박판 정밀 가공에 적합합니다. 복잡한 디자인 맞춤형 금속 제조 서비스를 위한 복잡한 형상을 쉽게 처리합니다. 신속한 처리 CNC 밀링 서비스 와 같은 지원 프로세스와 통합되어 완벽한 제조 솔루션을 제공합니다. 2 , 재료 알루미늄 : 2000 시리즈,...