맞춤형 부품을 위한 정밀 CNC 밀링 서비스

一、 CNC 밀링 기술 개요

현대 제조의 핵심 가공 기술인 CNC 밀링은 전통적인 기계 가공의 면모를 근본적으로 변화시키고 있습니다. 이 기술은 컴퓨터 디지털 제어 시스템을 통해 설계 도면을 정밀한 가공 지침으로 변환하고 밀링 머신을 구동하여 복잡한 부품의 가공을 완료하는 기술입니다. 기존 밀링과 비교하여 CNC 밀링에는 세 가지 혁신적인 혁신이 있습니다.

1 , 디지털 제어 : G 코드 프로그래밍 언어를 사용하여 가공 프로세스를 정밀하게 제어합니다 .

2 , 자동화된 생산 : 자동 공구 교환 시스템과 공작물 클램핑 장치를 갖추고 있어 연속 가공이 가능합니다 .

3 , 고정밀 도 보장 : 폐쇄 루프 제어 시스템을 통해 가공 정확도가 마이크로미터 수준에 도달하도록 보장 됩니다 .

2, 핵심기술 구성

완전한 CNC 밀링 서비스 시스템은 함께 작동하는 여러 주요 하위 시스템으로 구성됩니다.

1 , 수치 제어 시스템 : 명령 구문 분석 및 동작 제어를 담당하는 두뇌 역할

2 、 Servo Drive S ystem : 각 축 이동의 위치와 속도를 정밀하게 제어

3 、 스핀들 시스템 : 분당 수만 회전의 속도로 절삭력을 제공합니다 .

4 、 냉각 시스템 : 가공 중 온도 안정성 보장

5 、 감지 시스템 : 처리 상태 및 품질의 실시간 모니터링

그 중 5축 CNC 밀링 시스템은 2개의 회전축을 추가해 공구가 5자유도로 움직일 수 있도록 함으로써 복잡한 표면 가공 능력을 크게 향상시켰다.

3. 정밀 보증 시스템​​

고정밀 CNC 밀링을 구현하려면 완전한 정밀도 보증 시스템을 구축해야 합니다.

1 、 공작 기계 C 보정 :

l 정기적으로 레이저 간섭계를 사용하여 위치 정확도를 감지합니다.

l 볼클럽 기구를 이용하여 각 운동축의 진원도를 확인합니다.

l 열 변형의 영향을 제거하기 위해 온도 보상 메커니즘을 구축합니다.

2 , 프로세스 제어 :

l 절단 매개변수 데이터베이스 최적화

l 공구 수명 관리 시스템 구현

l 진동 억제 기술 채택

한 항공제조업체는 정밀밀링서비스(Precision Milling Service)를 이용해 주요 엔진 부품을 가공해 ±0.003mm 이내의 가공 정밀도를 제어하고 Ra0.2μm의 표면 거칠기를 달성하는 데 성공했다.