맞춤형 부품을위한 정밀 CNC 밀링 서비스

CNC 밀링 기술의 개요

현대 제조의 핵심 가공 기술로서 CNC 밀링은 전통적인 기계식 가공의 얼굴을 크게 변화시키고 있습니다. 이 기술은 컴퓨터 디지털 제어 시스템을 통해 디자인 도면을 정확한 가공 지침으로 변환하여 밀링 머신을 구동하여 복잡한 부품의 가공을 완료합니다. 전통적인 밀링과 비교하여 CNC 밀링에는 세 가지 혁신적인 혁신이 있습니다.

1 ol Digital C Ontrol : 가공 프로세스의 정확한 제어를 달성하기 위해 G 코드 프로그래밍 언어 사용

2 oduc 자동화 된 Production : 자동 도구 변경 시스템 및 공작물 클램핑 장치가 장착되어 지속적인 처리를 달성합니다.

3 g High P Recision G Uarantee : 폐쇄 루프 제어 시스템을 통해 가공 정확도가 마이크로 미터 레벨에 도달하도록 보장됩니다.

二、 핵심 기술 구성

완전한 CNC 밀링 서비스 시스템은 여러 주요 하위 시스템으로 구성됩니다.

1 system 수치 제어 시스템 : 뇌, 교육 구문 분석 및 모션 제어를 담당하는 뇌로서

2 ive Servo D Rive S YSTEM : 각 축 이동의 위치와 속도의 정확한 제어

3 y Spindle S YSTEM : 분당 수만 개의 혁명 속도로 절단력을 제공합니다.

4 st 냉각 S YSTEM : 가공 중 온도 안정성 보장

5 st 탐지 S YSTEM : 처리 상태 및 품질의 실시간 모니터링

그중 5 축 CNC 밀링 시스템은 두 개의 회전 축을 추가하여 복잡한 표면을 기계화하는 능력을 크게 향상시켜 공구가 5 도의 자유로 이동할 수 있습니다.

precision a ssurance s ystem​

고정밀 CNC 밀링의 구현에는 완전한 정밀 보증 시스템의 설정이 필요합니다.

1 c 기계 t ool calibration :

l 정기적으로 레이저 간섭계를 사용하여 위치 정확도를 감지합니다

l 볼 클럽 악기를 사용하여 각 운동 축의 둥근을 확인하십시오.

l 열 변형의 영향을 제거하기위한 온도 보상 메커니즘을 확립합니다.

2 ol 프로세스 C ontrol :

l 절단 매개 변수 데이터베이스를 최적화합니다

l 도구 수명 관리 시스템을 구현합니다

l 진동 억제 기술 채택

특정 항공 제조 기업은 정밀 밀링 서비스를 사용하여 주요 엔진 구성 요소를 처리하고 ± 0.003mm 이내의 가공 정확도를 성공적으로 제어하고 RA0.2 μm의 표면 거칠기를 달성했습니다.