황동 강철 부품을위한 정밀 CNC 가공 서비스

1. 재료 선택 및 표면 처리

재료의 선택은 구성 요소의 성능과 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 가공 재료에는 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 및 엔지니어링 플라스틱이 포함됩니다. 스테인레스 스틸은 부식성으로 인해 의료 기기 및 푸드 기계에서 널리 사용됩니다. 양극화, 전기 도금 및 샌드 블라스팅과 같은 표면 가공 기술은 부품의 내마모성 및 미학을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

2. 공정 흐름 및 장비 기능

정밀 밀링 서비스의 핵심은 효율적인 제조 공정에 있습니다. CAD 디자인에서 CAM 프로그래밍에 이르기까지 CNC 밀링 부품의 실제 가공에 이르기까지 모든 단계를 엄격하게 제어해야합니다. 다중 축 링키지 가공 센터 (예 : 고정밀 CNC 밀링 장비)는 복잡한 표면의 고정밀 절단을 달성하여 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한 금속 밀링 서비스에는 완성 된 제품이 고객 요구 사항을 충족 할 수 있도록 디버링 및 열 처리와 같은 후속 프로세스도 포함됩니다.

3. 공차 정확도 및 품질 관리

공차 정확도는 가공 수준을 측정하는 데 중요한 지표입니다. 예를 들어, 맞춤형 금속 제조 서비스에서 정밀 구성 요소의 공차는 일반적으로 ± 0.01mm 이내에 제어됩니다. 이 목표를 달성하기 위해 회사는 고정밀 측정 기기 (예 : 좌표 측정 기계)를 장비하고 각 제품 배치가 ISO 9001 표준을 준수 할 수 있도록 포괄적 인 품질 관리 시스템을 설정해야합니다.

4. 응용 시나리오 및 산업 요구 사항