OEM CNC 가공 금속 부품

一、 자동차 소재 가공 특성 및 과제

자동차 제조 산업에는 CNC 밀링 부품의 재료 선택에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다.

1, 알루미늄 합금: 엔진 부품에 선호되는 재료인 고정밀 CNC 밀링은 변형을 방지하기 위해 절단 온도를 제어해야 합니다.

 2, 주철: 브레이크 시스템의 핵심 재료인 금속 밀링 서비스는 높은 경도에 대처하기 위해 특수 도구를 사용해야 합니다.

3, 복합 재료: 신에너지 차량 경량화의 핵심인 5축 CNC 밀링은 박리 위험을 줄입니다.

기어박스 하우징은 CNC 밀링 서비스로 최적화되어 가공 효율성을 40% 높입니다.

2 、 대량 생산 최적화 솔루션 ​ ​

자동차 부품 정밀 밀링 서비스의 핵심 경쟁력은 다음과 같습니다.

1、빠른 금형 교환 시스템: SMED 기술은 금형 교환 시간을 15분으로 단축합니다.

2, 자동화 통합: 로봇 로딩 및 언로딩은 24시간 연속 생산을 실현합니다.

3, 공구 관리: 지능형 모니터링 시스템으로 공구 수명이 30% 연장됩니다.

철강 제조 서비스 공급업체는 생산 라인 자동화를 통해 생산 능력을 200% 늘렸습니다.

3 , 전형적인 부품 가공 사례 ​ ​

1, 엔진 블록: 맞춤형 금속 가공 서비스는 실린더 보어의 진원도 0.02mm를 보장합니다.

2, 스티어링 너클: CNC 밀링 5면 가공 및 원샷 성형 기술.

3, 배터리 트레이: 알루미늄 합금 프레임 금속 제조 서비스 용접 변형 제어.

한 전기차 업체는 공정 혁신을 통해 배터리 케이스 처리주기를 8시간으로 단축했다.