아연 합금용 맞춤형 CNC 터닝 부품

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모형: SPCX-044

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CNC 터닝 표면 마무리 공정

전기도금 공정

아연 도금은 부품의 내식성을 크게 향상시켜 특히 야외에서 사용되는 농기계 부품 및 건축 하드웨어에 적합합니다. 처리된 표면은 밝은 마감을 나타내며, 패시베이션 처리로 보호 특성을 더욱 강화할 수 있습니다. 크롬도금 높은 내마모성이 요구되는 금형 부품 및 유압 피스톤 로드에 주로 적용되는 공정으로 경도 HV800~1000을 달성합니다. 이는 부품 수명을 2~3배 연장하는데, 이는 높은 내구성이 요구되는 정밀 CNC 터닝 서비스에서 생산되는 부품에 매우 중요합니다.

산화 처리

아노다이징은 알루미늄 합금 부품에 선호되는 공정으로, 내식성과 다색 염색 기능을 결합한 5-25μm 두께의 산화막을 형성합니다. 흑화는 주로 강철 부품에 사용되며, 촘촘한 흑색 산화물 층을 생성하여 녹을 방지하는 동시에 미관을 향상시킵니다. 이는 많은 금속 선삭 서비스에서 일반적인 후처리 옵션입니다.

연마 공정

기계적 연마는 Ra 0.025μm의 낮은 표면 거칠기를 달성하며 일반적으로 베어링 및 씰과 같은 정밀 부품에 적용됩니다. 전해연마는 복잡한 모양의 스테인레스 부품에 탁월하며 미세한 표면 돌출부를 효과적으로 제거하여 내식성을 크게 향상시킵니다. 전문 CNC 터닝 서비스 제공업체는 일반적으로 부품의 최종 적용을 기반으로 가장 적합한 연마 프로세스를 권장하고 구현하여 최적의 표면 품질을 보장합니다.