맞춤형 정밀 가공 터닝 부품
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| 인 코텀: | FOB,EXW |
| 최소 주문량: | 1 Piece/Pieces |
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모형: SPCX-049
상표: SP-제조
원산지: 중국
Color: Customized Color
크기: 맞춤형 크기
그리기 형식: PDF, IGS, DWG, 단계, STP
표면 처리: Customer's Request
OEM/ODM: 축적
인증: ISO 9001
최소 공차: ± 0.005
로고 조각: 레이저 조각/CNC 조각
| 판매 단위 | : | Piece/Pieces |
| 단일 패키지 크기 | : | cm*cm*cm |
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一、 CNC 터닝의 특수 가공 요구 사항 해결
얇은 벽 부품 가공
변형되기 쉬운 벽 두께가 1mm 이하인 부품의 경우 소프트 조 척과 같은 특수 고정 장치를 사용하여 응력을 최소화하십시오. 작은 직경의 공구(Φ3-6mm), 낮은 절삭 깊이(0.1-0.2mm), 높은 스핀들 속도(5000-10000rpm)를 사용하고 압축 공기 냉각으로 보완합니다. 기하학적 공차는 ±0.01mm 이내로 제어할 수 있습니다. 후속 CNC 밀링 작업은 종종 판금 굽힘 부품과의 정밀한 조립을 보장하기 위해 조정됩니다.
심공 드릴링
길이 대 직경 비율이 10:1보다 큰 깊은 홀의 경우 강제 칩 배출을 위해 내부 냉각 드릴 로드와 고압 절삭유를 단계적 이송 속도와 결합하여 사용하십시오. 80-120m/분의 속도로 초미립자 절삭 공구를 활용하여 원통도 공차 ≤0.008mm를 달성합니다. 일부 구멍은 구멍 입구 마무리를 위해 정밀 레이저 절단이 필요합니다.
비원형 회전 부품 가공
편심률 >5mm 또는 비원형 곡선 부품의 경우 매크로 프로그래밍은 조정 가능한 편심 고정 장치를 사용하여 궤적을 시뮬레이션합니다. 분할 절단 및 실시간 보상으로 윤곽 정확도 ≤0.005mm를 달성합니다. 복잡한 부품은 비회전 기능을 위한 5축 CNC 밀링을 거친 후 금속 제조 서비스 조립 요구 사항을 충족하기 위해 정밀 선삭을 거칩니다.



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