OEM 사용자 정의 정밀 CNC 밀링 가공 서비스

프로세스 흐름

그리기 분석 및 프로그래밍

CNC 밀링 전에 기술자는 고객이 제공 한 부품의 도면을 자세히 분석하고 처리 요구 사항 및 기술 매개 변수를 분명히합니다. 그 후, 전문 소프트웨어는 가공 단계와 공구 경로를 기계 인식 가능한 코드로 변환하기 위해 프로그래밍에 사용되어 고정밀 CNC 밀링의 기초를 놓았습니다. 복잡한 부품의 경우, 5 축 CNC 밀링의 프로그래밍은 가공 경로가 정확한지 확인하기 위해 다축 연계의 조정을 고려해야합니다.

재료 준비 및 클램핑

도면의 요구 사항에 따라 알루미늄 합금, 강철 등과 같은 적합한 재료를 선택하고 가공 크기 범위에 맞게 예비 절단 또는 맞춤형을 구성하십시오. 그런 다음, 가공 공정 중에 변위가 없도록 CNC 장비 테이블에 재료가 단단히 고정되어 있습니다. 이 단계는 정밀 밀링 서비스의 정밀 제어에 중요하므로 불안정한 클램핑으로 인한 오류를 줄일 수 있습니다.

시험 절단 및 매개 변수 조정

공식 가공 전에, 궤적을 실행하는 궤적 및 가공 매개 변수가 적절한 지 확인하기 위해 시험 절단 작업이 수행됩니다. 문제가 발견되면 금속 밀링 서비스가 원하는 결과를 얻을 수 있도록 절단 속도, 피드 및 기타 매개 변수를 적시에 조정하십시오. 테스트 절단 부품은 배치 처리 전에 기본 크기 요구 사항을 준수하기 위해 처음에 측정해야합니다.

완제품 검사 및 처리

가공이 완료되면 차원 정확도, 표면 거칠기 등을 포함하여 부품을 포괄적으로 검사합니다. 자격을 갖춘 부품은 논쟁, 청소 및 기타 처리가 특별한 필요가있는 경우 전반적인 부품의 품질을 향상시키기 위해 후속 미세 처리를 위해 레이저 절단 서비스와 결합 될 것입니다.