정밀 맞춤형 Cnc 밀링 부품

매끄러운 표면 처리

CNC 밀링 과정에서 절삭 매개변수 최적화와 고정밀 도구 선택을 통해 부품 표면을 높은 수준의 마무리 처리로 얻을 수 있습니다. 알루미늄 합금 및 기타 재료의 경우 고정밀 CNC 밀링은 표면 거칠기를 Ra0.8μm 미만으로 만들어 후속 연마 없이 거울과 같은 효과를 나타내어 전자 장비 쉘의 외관 및 기타 시나리오에 대한 높은 수요를 충족시킬 수 있습니다. 이러한 가공 품질은 조립 중 부품의 마찰 손실을 줄일 수 있는 정밀 밀링 서비스에서 특히 중요합니다.

질감 있는 표면 처리

CNC 밀링 서비스는 고객의 요구에 따라 스트라이프, 메쉬 패턴 등 부품 표면에 다양한 질감을 가공할 수 있습니다. 5축 CNC 밀링 서비스는 CNC 밀링 서비스를 통해 부품 표면을 가공할 수 있습니다. 5축 CNC 밀링의 정밀한 제어를 통해 질감의 균일성과 일관성을 보장할 수 있어 부품의 미관을 향상시킬 뿐만 아니라 표면의 마찰력을 강화시켜 기계식 손잡이, 미끄럼 방지 패널 등의 부품에 적합합니다. 강철 부품의 경우 질감 있는 표면을 CNC 밀링 서비스로 가공할 수 있습니다. 강철 부품의 경우 텍스처링 공정을 표면 처리 공정과 결합하여 내마모성을 향상시킬 수도 있습니다.

코팅 전처리 공정

부품의 내식성, 내마모성 향상을 위해서는 코팅이 필요한 경우가 많으며, CNC Milling은 고품질의 코팅 전처리 표면을 제공합니다. Metal Milling Service는 가공 공차를 정확하게 제어하여 코팅 두께를 균일하게 유지합니다. 예를 들어, 스프레이하기 전에 정밀 밀링 서비스는 부품의 표면을 지정된 거칠기로 처리하여 기판에 대한 코팅의 접착력을 높이고 부품의 사용 수명을 연장합니다.

형상 표면 가공

복잡한 곡면이 있는 부품의 경우 5축 CNC 밀링을 통해 표면 가공을 정확하게 완료하여 표면의 연속성과 매끄러움을 보장할 수 있습니다. 볼록하거나 오목하거나 불규칙한 표면이든 CNC 밀링은 표면 형상 정확도에 대한 금형 공동, 광학 부품 등의 엄격한 요구 사항을 충족하는 동시에 후속 레이저 절단 서비스 및 기타 가공을 위한 좋은 기반을 제공하기 위해 고정밀 가공을 달성할 수 있습니다.