정밀 커스텀 CNC 밀링 부품

부드러운 표면 처리

CNC 밀링 과정에서 절단 매개 변수의 최적화 및 고정밀 도구의 선택을 통해 부품 표면은 높은 수준의 마감 처리로 달성 될 수 있습니다. 알루미늄 합금 및 기타 재료의 경우, 높은 정밀 CNC 밀링은 RA0.8μm 미만의 표면 거칠기를 만들 수 있으며, 전자 장비 쉘 및 기타 시나리오의 외관에 대한 높은 수요를 충족시키기 위해 후속 연마없이 미러와 같은 효과를 보여줄 수 있습니다. 이러한 종류의 처리 품질은 정밀 밀링 서비스에서 특히 중요하며, 이는 조립 중 부품의 마찰 손실을 줄일 수 있습니다.

질감 표면 처리

고객의 요구에 따르면 CNC 밀링 서비스는 줄무늬, 메쉬 패턴 등과 같은 부품 표면의 다양한 텍스처를 처리 할 수 있습니다. 5 축 CNC 밀링 서비스는 CNC 밀링 서비스의 도움으로 부품 표면을 처리 할 수 있습니다. 5 축 CNC 밀링의 정확한 제어를 통해, 텍스처의 균일 성과 일관성을 보장 할 수 있으며, 이는 부품의 미학을 향상시킬뿐만 아니라 기계적 손잡이, 슬립 패널 방지 패널 등과 같은 부품에 적합한 표면의 마찰을 강화시킬 수 있습니다. 강철 부품의 경우 텍스처링 공정을 표면 처리 과정과 결합하여 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.

코팅 전처리 처리

코팅은 종종 부품의 부식 및 내마모성을 향상시키기 위해 필요하며 CNC 밀링은 고품질 코팅 전처리 표면을 제공합니다. 금속 밀링 서비스는 가공 허용량을 정확하게 제어하여 코팅 두께가 균일하게 보장합니다. 예를 들어, 스프레이하기 전에, 정밀 밀링 서비스는 부품 표면을 지정된 거칠기로 처리하여 코팅의 기판에 대한 접착력을 증가시키고 부품의 서비스 수명을 연장시킵니다.

모양의 표면 가공

복잡한 곡선 표면이있는 부품의 경우 5 축 CNC 밀링이 표면 가공을 정확하게 완료하여 표면의 연속성과 매끄러움을 보장 할 수 있습니다. 볼록, 오목 또는 불규칙한 표면에 관계없이 CNC 밀링은 표면 형상 정확도에 대한 금형 공동, 광학 성분 등의 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 고밀도 가공을 달성 할 수 있으며 동시에 후속 레이저 절단 서비스 및 기타 가공에 좋은 기초를 제공합니다.