강철 알루미늄 아연 합금 금속 금형

一、 프로세스 흐름

설계

주조금형의 생산은 정밀한 설계에서부터 시작됩니다. 엔지니어들은 3차원 모델링을 위해 CAD 소프트웨어를 사용하여 주조 금형의 구조 및 분할 표면과 같은 핵심 요소를 계획합니다. 정밀 주조 금형을 설계할 때 주물이 엄격한 표준을 충족하는지 확인하기 위해 정확도를 유지하고 탈형 가능성을 보장하는 데 중점을 둡니다.

재료 가공​

레이저 커팅 서비스를 이용하여 정밀한 커팅을 진행합니다. 복잡한 금형 구조는 CNC Milling과 5-Axis CNC Milling을 통해 가공됩니다. 샤프트 부품의 경우 CNC 터닝을 사용하여 정확성과 부드러움을 보장합니다.

어셈블리 및 디버깅

조립은 판금 용접 서비스 및 금속 용접 서비스를 사용하여 수행됩니다. 금형은 알루미늄 다이캐스팅을 통해 테스트되며 금형 성능이 표준을 충족할 때까지 매개변수가 최적화됩니다.

2, 장비 성능

가공 설비​

이 회사는 금속 밀링 서비스의 요구 사항을 충족하는 다축 CNC 머시닝 센터를 갖추고 있습니다. 소형 알루미늄 주조 금형과 대형 금속 주조 금형을 가공할 수 있습니다. 레이저 절단 장비는 ±0.1mm의 정확도를 가지며 금형 부품 가공에 적합합니다.

테스트 장비​

3좌표 측정 장비(마이크로미터 수준의 정확도)는 정밀 주조 금형의 품질을 보장합니다. 금형의 성능을 보장하기 위해 금속 현미경과 경도 시험기가 각각 재료 구조 분석과 경도 시험에 사용됩니다.