알루미늄 판금 제조 부품

一、 프로세스 흐름

재료 전처리

화학적 세척 또는 물리적 분쇄를 통해 시트 표면의 불순물을 제거하여 후속 스테인레스 스틸 용접 및 레이저 절단을 위한 고품질 기판을 제공합니다. 전처리 후 평탄도 테스트는 가공 요구 사항 준수를 보장하며 맞춤형 판금 제조의 첫 번째 단계입니다.  

정밀성형

CNC 벤딩 및 CNC 밀링을 사용하여 ± 0.5 ° 각도 정확도를 달성합니다 . 5축 가공과 결합된 복잡한 구조 부품은 ± 0.01mm의 성형 정확도를 달성하여 고급 장비의 조립 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

연결 및 트리밍

재료 특성에 따라 용접 공정을 선택하고 용접 후 표면 다듬기 및 기밀 테스트를 수행합니다. 커팅 엣지는 안전과 조립을 보장하기 위해 전문적으로 가공되어 제품의 최종 품질을 완벽하게 만듭니다.

2. 장점

프로세스는 매우 효율적이고 표준화되어 있습니다.

링크는 밀접하게 연결되어 있으며 자동화된 장비는 처리 정밀도와 효율성을 보장합니다.

종합적이고 첨단 장비 구성

레이저 절단, 용접 로봇 및 CNC 머시닝 센터가 완전한 생산 라인을 구성합니다.

엄격하고 신뢰할 수 있는 품질 관리

전체 프로세스 품질 모니터링 및 추적 시스템은 제품 일관성을 보장합니다.