OEM 금속 분말 야금

一、 프로세스 흐름

분말 야금의 기본 공정 흐름에는 분말 준비, 혼합, 성형, 소결 및 필요한 후처리 단계가 포함됩니다. 먼저, 대상 제품의 성능 요구 사항에 따라 특정 금속 분말을 선택하거나 준비합니다. 그런 다음 재료의 일관성을 보장하기 위해 다양한 조성의 분말을 정확한 비율로 혼합합니다. 혼합 분말을 특수 금형에 넣고 고압에서 특정 모양과 강도를 지닌 성형체로 성형합니다. 그런 다음 성형체는 보호 대기에서 고온으로 소결되며, 그곳에서 분말 입자가 확산 및 융합되어 밀도가 높은 금속 제품을 형성합니다. 더 높은 정밀도와 성능 요구 사항을 충족하기 위해 일부 제품은 치수 정확도와 기계적 특성을 향상시키기 위해 CNC 밀링과 같은 추가 마무리 공정을 거칩니다.

2, 응용 시나리오

고성능, 경량 특성 및 복잡한 구조를 형성할 수 있는 능력을 갖춘 분말 야금 제품은 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 자동차 제조에서 기어, 베어링과 같은 핵심 부품은 분말 야금 부품을 광범위하게 활용하여 높은 강도와 ​​정밀도를 보장하는 동시에 차량 중량을 효과적으로 줄이고 연비를 향상시킵니다. 기계 제조에서는 복잡한 형상의 구조 부품과 내마모성이 높은 부품도 일반적으로 대규모 생산을 위해 분말 야금 기술을 사용하여 생산됩니다.

또한 의료 기기와 같은 첨단 산업에서는 우수한 신뢰성과 안정성으로 인해 고품질 분말 야금 제품이 중요 부품에 선호됩니다. 다양한 고객 요구 사항을 더 효과적으로 해결하기 위해 당사는 금형 개발부터 제품 소결까지 포괄적인 맞춤형 분말 야금 서비스를 제공하고 정밀 주조 금형과 같은 다양한 툴링 옵션을 지원하여 알루미늄 다이캐스팅 및 기타 고급 맞춤형 금속 부품의 생산을 지원합니다.