다양한 시나리오에서 304와 316 스테인레스 스틸 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?

一、 304 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

304 스테인리스강은 약 18%의 크롬과 8%의 니켈을 함유한 일반적인 오스테나이트계 스테인리스강입니다("18-8" 스테인리스강이라고도 함). 내식성, 성형성, 용접성이 우수하여 식품기기, 주방용품, 건축장식, 화학약품 용기, 일반 산업용 부품 등에 널리 사용되고 있습니다. 일반적인 대기 환경과 약한 부식성 매체에서 안정적으로 작동하며 가장 널리 사용되는 스테인리스강 등급 중 하나입니다.

2, 316 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

316 스테인리스강은 304에 비해 2~3%의 몰리브덴을 추가로 포함합니다. 이 중요한 차이점은 염화물 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다. 따라서 316은 해양 환경, 화학 처리 및 고온 응용 분야에 이상적인 선택입니다.

3, 304 스테인레스 스틸과 316 스테인레스 스틸의 차이점은 무엇입니까?

구성 차이

차이점의 근원은 화학 성분에 있습니다. 304 스테인레스 스틸은 주로 크롬 18%와 니켈 8%를 함유하고 있어 대기 및 약산성 환경에서 부식에 저항하는 기본 크롬 산화물 보호층을 형성합니다. 대조적으로, 316 스테인리스강은 304 기본 구성에 몰리브덴을 2%-3% 추가하고 니켈 함량을 10%-14%로 증가시킵니다. 이 구성 조정은 316에 염화물 함유 환경에서 구멍 부식에 대한 탁월한 저항성을 부여합니다. 3.5% 염화나트륨 용액에서 316의 부식 속도는 0.001mm/년에 불과하며, 이는 304의 부식 속도인 0.01mm/년보다 훨씬 낮습니다.

처리 성능

CNC 밀링 : 304 스테인리스강은 가공성이 뛰어나 효율성과 공구 수명을 우선시하는 용도에 적합합니다. 316 스테인리스강은 기계 가공이 약간 더 어렵지만 극심한 부식 시나리오에서 더 높은 신뢰성을 제공합니다.

레이저 절단 : 둘 다 고품질 절단 가장자리를 달성하지만 316은 몰리브덴 함량으로 인해 약간의 레이저 매개변수 조정이 필요합니다.

금속 성형 : 304의 항복 강도가 낮기 때문에 성형이 더 쉬워집니다. 그러나 316의 내식성은 부식성 환경에서 더욱 중요해집니다.

용접 및 제작 : 둘 다 우수한 용접성을 나타내지만 316은 용접 후 열영향부에서 우수한 내식성을 유지하므로 해양 또는 화학 환경에 적합합니다.

CNC 터닝 : 304는 보다 일관된 터닝 성능과 표면 조도를 제공합니다. 주조 금형 또는 알루미늄 다이캐스팅 응용 분야의 경우 재료 선택은 특정 부품 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.

4、 적절한 시나리오에서 선택하는 방법은 무엇입니까?

다음과 같은 경우에는 304 스테인리스강을 선택하세요.

예산이 제한되어 있고 부식 환경이 온화함

최적의 성형성과 가공성이 요구됩니다.

실내 환경이나 건조한 기후에서 사용

식품가공설비, 주방용품, 건축장식

다음과 같은 경우에는 316 스테인리스강을 선택하세요.

해양 환경이나 제빙염에 노출됨

화학 처리, 제약 또는 의료 장비 응용 분야

고온 응용 분야 또는 더 높은 강도가 필요한 곳

유지 관리 접근이 어려운 장기간 옥외 사용