CNC 회전으로 산업적 정밀성을 형성합니다

회전하는 것은 무엇입니까? 회전은 선반에서 공작물을 회전시키는 반면 절단 도구는 공작물에 접촉하고 과도한 재료를 제거하기 위해 상대적인 공급 모션을 수행하여 원하는 모양, 치수 및 표면 품질로 부품을 생성하는 금속 절단 공정입니다. 이 과정은 오랜 역사를 가지고 있으며, 원시 회전 도구는 고대에 초기에 나타납니다. 산업 혁명에 따라 기계 제조 기술의 급속한 발전으로 회전 프로세스는 지속적인 혁신과 개선을 거쳤습니다. 최근 수십 년 동안 높은 효율과 정밀도 덕분에 Turning은 기계 제조에서 다양한 중요한 부품 생산의 핵심 프로세스가되었으며, 특히 CNC 회전 분야에서 높은 정밀도 및 자동화의 상당한 발전을 달성했습니다.

제조에서의 회전의 중요성은 다른 처리 방법에 비해 고유 한 장점에 기인합니다. 효율성 측면에서 회전은 연속 절단을 가능하게하여 CNC 회전 서비스를위한 일반적인 응용 시나리오 인 로타리 부품의 빠른 질량 생산에 특히 적합합니다. 정밀도 측면에서 정밀 선반 및 고급 툴링 기술을 활용하면 Turning은 치수 정확도 및 표면 품질에 대한 매우 높은 요구 사항을 충족시켜 정밀 CNC 회전 서비스로 덮인 고층 부분의 생산에 적합합니다. 또한, 회전 공정은 고도로 적응력이 뛰어나며 일반적인 탄소강 및 주철에서 고강도 합금 및 비철 금속에 이르기까지 광범위한 금속 물질을 처리 할 수있어 광범위하게 적용 할 수 있습니다. 이러한 장점은 금속 회전 서비스를 현대 산업 생산을위한 강력한 기반으로 만듭니다.

실제 응용 분야에서 CNC 회전 부품은 다양한 유형으로 제공됩니다. 예를 들어, 매우 높은 강도와 ​​정밀도가 필요한 자동차 엔진 크랭크 샤프트는 회전 프로세스를 통해 저널 크기와 표면 품질을 보장 ​​할 수 있습니다. 이러한 중요한 구성 요소는 CNC 회전 된 부분의 전형적인 예입니다. 공작 기계 스핀들과 같은 정밀 샤프트 구성 요소는 선회를 통한 고정밀 외부 원통형 및 엔드 페이스 가공을 달성 할 수 있습니다. 유압 시스템의 유압 실린더 튜브와 같은 다양한 관형 구성 요소는 종종 연결 및 밀봉 요구 사항을 충족시키기 위해 최종 스레딩 및 경사를 완료하기 위해 특수 회전 서비스를받습니다.

회전 기술에는 다양한 처리 양식이 포함됩니다. 전통적인 기존 회전은 주로 외부 원, 끝면, 계단 및 그루브와 같은 간단한 회전 표면 가공에 사용됩니다. 그러나 CNC Turning (CNC Turning)은 컴퓨터 프로그램에 의존하여 도구 궤적을 제어하여 복잡한 표면의 자동 가공을 가능하게하여 정밀도와 효율성을 크게 향상시킵니다. 또한 특정 곡선 컨투어 처리를위한 형태 회전, 다양한 스레드 처리 작업을위한 스레드 회전 및 특수 도구 및 프로세스 측정을 사용하여 딥 홀 구성 요소의 딥 홀 회전과 같은 다양한 특수 회전 프로세스가 있습니다.

현재 Turning Technology는 다른 프로세스와 지속적으로 통합하여 응용 프로그램 경계를 확장하고 있습니다. 가공 재료는 더 이상 전통적인 금속에만 국한되지 않습니다. 특정 조건 하에서, 엔지니어링 플라스틱, 복합 재료 피팅 및 세라믹로드와 같은 비금속 재료는 회전을 통해 높은 정밀도로 처리 될 수있어 CNC 회전 서비스의 응용 범위를 더욱 확장 할 수 있습니다.

기계식 제조에 없어서는 안될 공정으로, Turning은 일상적인 가정 용품에서 산업 대규모 장비에 이르기까지 모든 것에 중요한 역할을합니다. Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd.