스테인레스 스틸 육각 슬리브 터닝 부품

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모형: SPCX-066

상표: SP-제조

Origin: 중국

원산지: 중국

Color: Customized Color

크기: 맞춤형 크기

그리기 형식: PDF, IGS, DWG, 단계, STP

표면 처리: Customer's Request

OEM/ODM: 축적

인증: ISO 9001

최소 공차: ± 0.005

로고 조각: 레이저 조각/CNC 조각

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제품 설명

CNC 터닝 부품은 CNC 터닝을 통해 형성된 42CrMo 고탄소 공구강으로 제작된 정밀 일체형 부싱입니다. 이 제품은 정확한 위치 지정 및 설치를 위해 한쪽 끝에 통합된 계단식 돌출부와 탄성 클램핑 또는 파이프라인 채널 역할을 위한 다른 쪽 끝에 대칭 홈이 있는 매끄러운 중공 원통형 구조를 특징으로 합니다.

Difference Between Cnc Turning And Milling

1단계: 가공 단계에서는 먼저 담금질 및 온도 처리된 42CrMo 강철봉을 원료로 사용하여 소재의 경도와 강도가 균일하도록 합니다.

2단계: 공작물이 CNC 톱 기계에서 정밀 절단된 후 CNC 터닝 공정으로 진행됩니다. 터닝 중심에서 황삭 및 미세 터닝을 순차적으로 수행하고 외부 원, 최종 표면 및 내부 개구부에 고정밀 가공을 수행하여 동축도 및 진원도 공차가 ± 0.005mm로 설정되고 후속 밀링 공정을 위한 안정적이고 신뢰할 수 있는 기하학적 기반을 만듭니다.

3단계: 선반이 완성되면 부품은 회전 밀링 기계 조인트의 가공 센터에서 직접 밀링됩니다. 최종 위치 결정 절단의 정밀 가공을 위해 고속 사이드 밀링 머신이 사용되며 절단 폭과 깊이 치수의 정확도가 엄격하게 제어됩니다. 당사의 CNC 정밀 터닝 서비스는 터닝 및 밀링 기술을 결합하여 클램핑을 통해 여러 공정을 완료하고 2차 클램핑으로 인한 정밀도 손실을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 동시에 고압 냉각 시스템을 사용하여 가공 중 고온으로 인한 42CrMo의 경화 및 변형을 방지하여 절단 표면의 균일성을 보장합니다.

4단계: 표면 처리의 경우 부품은 경면 연마 기술을 사용합니다. 먼저 기계적 연마로 처리 흔적을 제거한 다음 전해 연마를 도입하여 표면 거칠기를 Ra0.2 미만으로 줄입니다.

CNC 서비스 전문 제조업체로서 당사는 치수 조정, 재료 교환, 표면 처리 공정 수정 등 포괄적인 개별 서비스를 제공하며 이 모든 서비스는 필요에 따라 수행할 수 있습니다. 당사의 터닝 서비스는 다양한 산업 시나리오에서 귀하의 개별 요구 사항을 충족할 수 있으며 설계부터 배송까지 고유한 솔루션을 제공합니다.

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