신속한 프로토타이핑을 위한 CNC 밀링 서비스

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제품 설명

제품 속성

모형: SP-061

상표: SP-제조

원산지: 중국

Color: Customized Color

크기: 맞춤형 크기

그리기 형식: PDF, IGS, DWG, 단계, STP

표면 처리: Customer's Request

OEM/ODM: 축적

인증: ISO 9001, CE, ROHS

최소 공차: ± 0.005

로고 조각: 레이저 조각/CNC 조각

포장 및 배송

판매 단위	:	Piece/Pieces
단일 패키지 크기	:	cmcmcm

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제품 설명

一、 CNC 밀링을 위한 프로세스 조정 솔루션

CNC 터닝과의 조화

" 터닝-밀링 복합 " 작업이 필요한 부품 (예: 키 샤프트) 의 경우 " 황삭 터닝 + 마무리 밀링 " 작업 흐름을 채택합니다. CNC 터닝은 먼저 외경과 단면의 황삭 가공을 수행한 다음 부품을 CNC 밀링으로 전송하여 키홈 및 평면 가공을 수행합니다. 2차 클램핑을 제거하면 작업장 물류 시스템을 통해 원활한 프로세스 통합이 가능해 전체 부품 정확도가 20% 이상 향상됩니다. 이 접근 방식은 모터 샤프트 및 드라이브 로드와 같은 구성 요소에 특히 적합합니다.

레이저 커팅 서비스와의 협업

판금 부품(예: 하우징, 브래킷)의 경우 레이저 절단에서는 먼저 윤곽선 블랭킹을 수행한 다음 나사산 구멍, 위치 구멍 및 정밀 슬롯에 대한 CNC 밀링을 수행합니다. 기존 방법에 비해 이 접근 방식은 효율성을 30% 향상시킵니다. 절단 모서리의 평탄도는 밀링 시 우수한 위치 지정을 제공하여 구멍 정렬 불량을 방지합니다. 이 솔루션은 판금 제조에 널리 채택됩니다.

판금 굽힘과의 협업

" 밀링 + 벤딩 " 이 필요한 구성 요소 (예: 섀시, 지지 구조)의 경우 CNC 밀링에서는 먼저 구멍과 틈새 슬롯을 찾는 작업을 처리합니다. 판금 굽힘은 굽힘 성형을 완료하여 변형으로 인해 접근하기 어려운 구멍을 방지합니다. 밀링 및 벤딩 영역의 인접한 레이아웃은 이송 거리를 단축하고 협업 효율성을 향상시키며 " 통합 성형 " 구조 솔루션을 제공합니다.