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상표:SP-제조
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Model No:SPBJJG-005
一、 품질 관리 시스템 원자재 검사 이 회사는 알루미늄 합금, 강철, 스테인리스강과 같은 재료를 엄격하게 검사하여 재료 인증 및 화학 성분이 요구 사항을 충족하는지 확인하고 후속 맞춤형 판금 제조에 대한 보증을 제공합니다. 공정검사 각 단계에는 검사 지점이 있습니다. 레이저 절단을 사용하여 치수 정확도를 확인하고, 판금 굽힘을 사용하여 각도 곡률을 확인하고, 용접 부품의 강도와 내식성을 테스트합니다. 완제품 검사 외관, 크기,...
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Model No:SPBJJG-003
一、 크기 범위 소형 시트 금속 부품 크기는 일반적으로 전자 및 정밀 기기 산업에서 흔히 볼 수 있는 몇 센티미터에서 수십 센티미터에 이릅니다. 정밀 레이저 절단 기술을 사용하면 전자 장치 브래킷을 위한 맞춤형 판금 제작 시나리오와 같은 고정밀 절단 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 중형 시트 금속 부품 수십cm에서 1m가 넘는 크기로 기계 장비 케이스 및 프레임에 일반적으로 사용됩니다. 판금 굽힘 및 CNC 가공을 통해...
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Model No:SPBJJG-001
一、 표면 처리 스프레이 처리 스프레이 코팅은 전문 장비로 판금 부품의 표면을 균일하게 코팅하여 보호막을 형성하여 내식성과 심미성을 향상시킵니다. 전처리(기름 및 녹 얼룩 제거)는 코팅 접착력을 보장하고 맞춤형 색상 및 재질을 지원하며 장비 케이싱에 널리 사용됩니다. 전기도금 처리 금속 코팅(예: 아연 도금 및 크롬 도금)은 전기분해를 통해 판금 부품 표면에 증착됩니다. 아연 도금은 내식성을 높이고, 크롬 도금은 경도와 내마모성을 향상시켜...
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Model No:SPMJ-020
一、 주조 요구 사항에 따른 선택 주조재료 다양한 주조 재료는 다양한 금형에 해당하며, 알루미늄 합금 주조는 알루미늄 합금 또는 주철 금형을 선택할 수 있으며, 고온 합금 주조에는 고온 합금강 또는 니켈 기반 합금 금형이 필요합니다. 금형 재료를 선택할 때 원활한 금형 제작 과정을 보장하기 위해 금속 용접 서비스 및 판금 용접 서비스와 함께 재료의 적합성을 고려해야 합니다. 주물의 모양 및 크기 단순 및 대형 주조를 위한 샌드 금형, 복잡하고...
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Model No:SPMJ-019
一、 지능형 제조 의 통합 금형제작에는 인공지능, 산업용 로봇, 사물인터넷(IoT) 등이 도입된다. AI는 설계를 최적화하고 CNC 밀링, CNC 터닝 및 기타 기존 프로세스를 결합하여 지능 수준을 향상시킵니다. 산업용 로봇은 금속 밀링 서비스의 고정밀 밀링과 같은 가공의 정밀도와 효율성을 향상시킵니다. IoT 실시간 생산 모니터링 및 시트 데이터 분석 IOT 실시간 생산 모니터링, 시트 레이저 절단, 금속 레이저 절단 및 기타...
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Model No:SPMJ-018
一、 재료비 관리 주조 금형의 재료 선택 주조 생산 요구 사항 및 재료 배치 선택에 따라. 소형 또는 저정밀 주조품은 회주철을 선택하여 비용을 절감할 수 있습니다. 대량의 고정밀 주조품은 합금강, 알루미늄 합금 및 기타 고성능 재료로 선택됩니다. 자재 선택 시 자재 성능 컨설팅을 위해 전문 금속 가공 서비스(Metal Fabrication Service) 조직을 이용하는 동시에 자재 시장 가격 변동에 주의를 기울이고 적시 조달에 대한 빅데이터...
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Model No:SPMJ-017
一、 엔진 금형의 주요 구성 요소 자동차 엔진 블록, 실린더 헤드 금형은 대부분 합금강으로 만들어지며, 5축 CNC 밀링(5축 CNC 밀링) 및 기타 첨단 기술을 사용하여 금형 캐비티의 복잡한 구조의 가공 정확도를 보장합니다. 금형 냉각 시스템의 설계는 주조 품질에 직접적인 영향을 미치며 합리적인 레이아웃은 변형 및 수축 문제를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 2, 섀시 부품 금형 스티어링 너클, 컨트롤 암 및 기타 섀시 부품 주조 금형은...
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Model No:SPMJ-016
一、 디자인 단계 3차원 모델링을 위한 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 주조 모양, 크기 및 생산 요구 사항에 따라 금형 분리 표면, 주입 시스템 및 냉각 시스템을 신중하게 계획합니다. 자동차 휠 허브 금형 설계와 같은 주입 시스템의 합리적인 설계는 액체 금속의 균일한 충전을 보장하여 수축, 다공성 및 기타 결함을 방지할 수 있습니다. 2, 가공 및 제조 CNC 가공 CNC 밀링과 CNC 터닝이 주요 가공 방법입니다. CNC 밀링은 복잡한...
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Model No:SPMJ-015
一、 재료 합금 S 티엘 고온 및 고압 주조 환경에서 크롬, 몰리브덴, 바나듐 및 기타 합금 원소, 고강도, 고인성 및 우수한 내마모성을 갖춘 합금강을 추가하여 엔진 블록 금형과 같은 대형 자동차 부품 금형 제조에 일반적으로 사용되는 안정적인 성능을 제공합니다. 알루미늄 합금 저밀도, 우수한 열 전도성을 특징으로 하는 특징은 주조 냉각 속도를 가속화하고 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 CNC 밀링(CNC 밀링), 정밀 밀링...
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Model No:SPMJ-014
一、 프로세스 흐름 설계 주조금형의 생산은 정밀한 설계에서부터 시작됩니다. 엔지니어들은 3차원 모델링을 위해 CAD 소프트웨어를 사용하여 주조 금형의 구조 및 분할 표면과 같은 핵심 요소를 계획합니다. 정밀 주조 금형을 설계할 때 주물이 엄격한 표준을 충족하는지 확인하기 위해 정확도를 유지하고 탈형 가능성을 보장하는 데 중점을 둡니다. 재료 가공 레이저 커팅 서비스를 이용하여 정밀한 커팅을 진행합니다. 복잡한 금형 구조는 CNC...
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Model No:SPMJ-013
一、 응용 시나리오 자동차 산업 주조 금형은 엔진 블록, 실린더 헤드, 변속기 하우징과 같은 핵심 부품을 제조하는 데 사용되는 자동차 생산에 매우 중요합니다. 알루미늄 주조 금형은 알루미늄 다이캐스팅 기술과 결합되어 높은 강도를 유지하면서 경량화를 달성합니다. 업계에서는 정밀성에 대한 엄격한 요구 사항이 있으며 정확한 치수를 보장하고 자동차 성능 및 안전 표준을 충족하기 위해 정밀 밀링 서비스 및 정밀 레이저 절단을 사용해야 합니다. 가전...
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Model No:SPMJ-012
一、 재료 알루미늄 합금 저밀도, 경량, 취급 용이성; 우수한 열 전도성, 알루미늄 합금: 경량, 우수한 열 전도성, 복잡한 구조를 처리하는 5축 CNC 밀링에 적합하며 알루미늄 다이 캐스팅 금형에 사용되며 자동차용 얇은 벽 부품의 요구 사항을 충족합니다. 강철 고강도, 내마모성, 정밀 레이저 절단 가공에 적합하며 판금 용접과 결합되어 고정밀 금속 주조 금형에 사용됩니다. 2, 프로세스 흐름 설계 금형 구조는 CAD/CAM 소프트웨어를...
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Model No:SPMJ-011
一、 주조 금형 품질 관리 시스템 전체 공정 품질 관리 원자재 조달부터 시작하여 알루미늄 합금, 강철 및 기타 재료를 엄격하게 검사하고 품질 문서를 검증하며 스펙트럼 분석기로 구성을 테스트하여 알루미늄 다이 캐스팅 및 금속 주조 금형의 표준을 충족하는지 확인합니다. 가공 중에 CNC 밀링 및 CNC 터닝 장비를 활용하여 실시간으로 데이터를 모니터링하고 정밀도를 엄격하게 제어합니다. 각 공정 완료 후 치수 및 표면품질 검사를 실시하여...
OEM은 정밀 부품 프레스 금형 펀칭 부품을 사용자 정의합니다.
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Model No:SPMJ-010
一、 주조 금형 설비 용량 CNC 가공 장비 다수의 고정밀 CNC 밀링 장비(3축, 5축 포함)를 갖추고 있으며, 이 중 5축 CNC 밀링은 복잡한 곡면 금형을 효율적으로 가공하고, 클램핑 횟수를 단축하며, 가공 정밀도와 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 정밀 CNC 터닝 서비스를 갖춘 CNC 터닝 장비는 샤프트를 보장하기 위해 정밀 CNC 터닝 서비스를 갖춘 CNC 터닝 장비는 ± 0.01mm 이내의 치수 공차 제어로 샤프트 및 디스크...
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Model No:SPMJ-009
一、 표면 처리 연삭 및 연마 금속 주조 금형 및 알루미늄 주조 금형의 정밀 연삭 및 연마는 표면 마감을 크게 향상시킬 수 있습니다. 특히 정밀 주조 금형 가공에서는 고정밀 연마를 통해 주조 크기가 정확하고 외관이 절묘하다는 것을 확인할 수 있습니다. 코팅 처리 레이저 절단 전처리 및 금속 용접 서비스와 결합하여 금형 표면에 내마모성 및 부식 방지 코팅을 추가하여 금형의 수명을 크게 연장하고 특수 작업 조건에서 안정적인 작동을 보장합니다....
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Model No:SPMJ-007
一、 주조 금형 공차 및 정밀도 금형 파팅 면 공차 제어 정밀 밀링 서비스 및 고정밀 조립 공정을 통해 파팅면의 평탄도 공차를 ±0.005mm 이내로 제어하여 밀착성을 보장하고 플라잉 엣지 및 버 등의 결함을 방지하며 주조 품질을 크게 향상시킵니다. 주요 치수 공차 보증 고정밀 CNC 밀링 및 정밀 CNC 터닝 서비스는 주요 치수(예: 구멍 직경 및 벽 두께)를 처리하는 데 사용되며 여러 측정 및 조정을 통해 공차가...
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최소 주문량:1 Piece/Pieces
Model No:SPMJ-008
一、 주조 금형 크기 범위 소형 금형 고정밀 CNC 밀링 및 정밀 CNC 터닝 서비스로 처리되며 최대 허용 오차는 미크론 수준이며 마이크로 전자 부품 및 기타 정밀 제품 제조에 적용됩니다. 대형 금형 구조적 강도와 정밀도를 보장하기 위해 자동차, 항공우주 및 기타 분야에서 사용되는 대규모 갠트리 CNC 밀링 및 대형 CNC 터닝 장비 처리가 필요합니다. 비표준 맞춤형 금형 모든 크기는 특별한 요구 사항에 따라 맞춤화될 수 있으며 고급 기술과...
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