알루미늄 합금 CNC 정밀 가공에 대한 종합 분석

혁신적인 프로세스로 고정밀 로봇 팔 로드 제작: 알루미늄 합금 CNC 정밀 가공에 대한 종합 분석

최근 당사는 CNC 정밀 가공 전문 제조업체로서 고객을 위한 고성능 로봇 암 로드 배치를 성공적으로 맞춤화했습니다. 프리미엄 알루미늄 합금 소재로 제작된 이 제품은 다단계 CNC 가공 공정을 통해 탁월한 정밀도와 내구성을 구현하며 정밀 제조 분야의 기술력을 충분히 발휘합니다.

정밀 가공 공정: 원자재부터 완제품까지

이러한 로봇 암 타이 로드의 생산은 정의된 작업 흐름을 엄격하게 따랐습니다. 즉, 고급 알루미늄 합금 빌렛을 조달한 다음 신속한 성형을 위해 CNC 밀링 황삭 작업을 수행했습니다. 5축 CNC 밀링 기술을 사용하여 복잡한 표면과 구멍 위치를 꼼꼼하게 마무리했습니다. 최종 단계에는 제품 배송 전 디버링 및 표면 처리가 포함되었습니다. 모든 세부 사항이 고객의 설계 공차 요구 사항인 ±0.01mm를 충족하도록 CNC 시스템이 전체적으로 사용되었습니다.

기술적 이점: 복잡한 구조에 대한 다축 조정

정밀 밀링 서비스 시 당사는 타이로드의 응력 집중 영역을 강화하기 위해 5축 머시닝 센터를 사용합니다. 고정밀 CNC 밀링을 통해 기존 가공에서 흔히 발생하는 진동으로 인한 결함을 제거할 뿐만 아니라 제품 피로 강도를 30% 향상시켜 로봇 팔의 고주파 왕복 운동 요구 사항을 충족합니다.

전체 제조 공정을 포괄하는 맞춤형 서비스

포괄적인 CNC 밀링 서비스 제공업체로서 당사는 금속 밀링 역량의 경계를 지속적으로 확장하고 있습니다. 알루미늄 합금, 스테인리스강부터 특수 합금까지 고객이 자유롭게 재질 사양을 선택할 수 있도록 지원합니다. 동시에 우리는 양극 산화 처리 및 샌드블라스팅과 같은 다양한 표면 처리 솔루션을 제공하여 제품이 내식성과 미적 매력 사이에서 최적의 균형을 이루도록 보장합니다.